СОДЕРЖАНИЕ

 

1. 1.     Факторы, формирующие качество товаров  3
2. 2.     Общие сведения о стекле  3
3. 3.     Резиновая и валяная обувь  5
4. 4.     Фототовары   6

Список литературы   9

 

 

 

Факторы, формирующие качество товаров

 

Формирующие факторы - комплекс объектов и операций, свойственных определенным этапам технологического цикла и предназначенных для формирования заданных требований к товароведным характеристикам продукции. Сырье и материалы относятся к одному из основополагающих факторов, формирующих качество и количество товаров.  Основные факторы, формирующие качество товаров:

• маркетинговые исследования (спрос и предложение, качество товара у конкурентов, оптимальный объём выпуска продукции, его возможная стоимость);
• нормативная документация должна предъявлять такие требования к качеству исходного сырья, продукции, её производству, которые обеспечили бы максимальную защиту интересов покупателей, наивысшее качество продукции и её безопасность;
• качество сырья и материалов;
• качество технологического оборудования и процессов пр-ва;
• качество труда.

Общие сведения о стекле

 

Стеклами называют переохлажденные жидкости, не успевшие при остывании перейти в кристаллическое состояние. Иными словами, стекла — это жидкости, имеющие бесконечно большую вязкость. Последнее и придает им многие свойства твердого тела. Стекло — это аморфное тело, получаемое переохлаждением расплава независимо от состава и температурной области за­твердевания. При постепенном увеличении вязкости оно приоб­ретает механические свойства твердого тела.

В отличие от истинно твердых тел стекла при нагревании не плавятся, а размягчаются, постепенно переходя в пластичное, а затем и в жидкое состояние. При охлаждении процесс идет в обратной последовательности. Еще одна отличительная черта стекол — изотропность — одинаковость свойств во всех направлениях. Способность к образованию стекол характерна для многих минеральных и органических веществ. Наиболее ярко эта способность выражена у диоксида кремния (Si02) и соединений на его основе — силикатов, к которым относится большинство природных минералов. В стеклообразном состоянии могут находиться и многие другие материалы, например полимеры (всем известен термин «плексиглас» — органическое стекло). В последние годы даже металлы удалось получить в стеклообразном состоянии.

Стекла по сравнению с кристаллическими веществами обладают повышенной внутренней энергией (скрытой энергией кристаллизации), поэтому вещество в стеклообразном состоянии метастабильно (термодинамически неустойчиво). Из-за этого обычное стекло при некоторых условиях, а иногда и самопроизвольно начинает кристаллизоваться (этот процесс в стеклоделии называют «зарухание» или расстекловывание). Расстекловывание является браком стеклоизделий.

Флоат-метод производства стекла был разработан в 1959 году фирмой "Пилкингтон". При этом процессе, стекло поступает из печи плавления в горизонтальной плоскости, в виде плоской ленты, через ванну с расплавленным оловом на дальнейшее охлаждение и отжиг. Основные типы стекол: энергосберегающие, солнцезащитные, ламинированные, закаленные, окрашенные в массе стекла, оконное стекло, плоское стекло в целом, плоское прокатное стекло, зеркальное стекло, декоративное стекло, армированное стекло, выдувное полое стекло и т. д.

Требование к качеству стеклянных товаров разнообразны. Условно их можно сгруппировать: требование к качеству образца-эталона, техническому исполнению изделия, маркировке, таре и упаковке.

При приемке стеклянных изделий 100 % партии принимается на «видимый» и «слышимый» бой. При обнаружении боя производится расчет норм боя. Бой в пределах установленных норм списывается на счет «Издержки обращения» торговой организации.

 Проверка качества предусматривает испытание на термическую стойкость и механическую прочность (стаканы для чая, блюдца выдувные и прессованные, жаростойкая посуда и т.д.).

Все возможные дефекты стеклоизделий можно объединить в три группы: дефекты стекломассы, выработки и технической обработки и декорирования.

Качество стеклянной посуды и декоративных изделий из стекла должно соответствовать требованиям ГОСТ 30407-96.

Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и допускаемыми пороками подразделяют на марки:

М1 - Применяется для изготовления высококачественных зеркал, ветровых стекол легковых автомобилей, применяется так называемое зеркальное улучшенное стекло толщиной 2,0 - 6,0 мм.

М2 - Зеркала массового применения, безопасные стекла, в том числе и для средств транспорта производят из зеркального стекла 2,0 - 6,0 мм.

М3 - Декоративные зеркала, комплектующие для мебели, безопасные стекло и конструкции для транспорта изготавливают из оконного полированного стекла толщиной 2,0 - 6,0 мм.

М4 - Высококачественное остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для транспортных средств производится, как правило, из оконного полированного стекла 2,0 - 6,0 мм. Часто различие между стеклом марок М3 и М4 весьма условно.

М5 - Остекление светопрозрачных конструкций, изготовление изделий для мебели, безопасных стекол для сельскохозяйственных машин и тихоходного транспорта выполняется из оконного неполированного стекла 2,0 - 6,0 мм.

М6 - Остекление светопрозрачных конструкций выполняется также и из оконного неполированного стекла 2,0 - 6,0 мм. Такое стекло называют также "тепличным", так как пригодно для остекления помещений с минимальными требованиями к качеству стекла и широко применяется в остеклении теплиц ввиду низкой стоимости.

М7 - Из витринного полированного стекла толщиной 6,5 - 12,0 мм производят высококачественное остекление витрин и витражей.

М8 - Из витринного неполированного стекла толщиной 6,5 - 12,0 мм производят остекление витрин, витражей, фонарей (выпуск стекла марки М8 в настоящее время прекращен).

Стекло в зависимости от категории размеров подразделяют на: ТР (Твердые Размеры) - Стекло изготавливается и поставляется по спецификации потребителя; СВР (Свободные Размеры) - При отсутствии спецификации потребителя допускается изготовление и поставка стекла в заводском ассортименте размеров.

Резиновая и валяная обувь

 

Сырьем для изготовления валяльно-войлочных изделий служит шерсть овец, крупного рогатого скота, коз и других животных. Производство валяной обуви складывается из следующих основных процессов: подготовки сырья, составления смеси шерсти, ее расщипывания и чесания, изготовления основы валяной обуви, валки основы, крашения, сушки и отделки. Производство валяной обуви складывается из следующих основных процессов: подготовки сырья, составления смеси шерсти, ее расщипывания и чесания, изготовления основы валяной обуви, валки основы, крашения, сушки и отделки. На каждую полупару валяных сапог должны быть нанесены следующие обозначения: на подметочную часть подошвы — клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя (или товарный знак предприятия), на носочную часть подошвы — номер сортировщика, на геленочную часть подошвы — артикул обуви и размер, на пяточную часть подошвы — сорт.

Основными исходными материалами для производства резиновой обуви служат компоненты резиновых и тряпичных смесей, органические растворители, трикотаж и ткани. На клееных галошах и ботиках наносят следующие обозначения: на теленке подошвы — наименование завода-изготовителя, фасон, размер (разрешается обозначать и на стельке), сорт (клеймится только 1 сорт); на стельке — сорт (клеймится только 2 сорт); номер бракера. В штампованных галошах на геленке подошвы дополнительно обозначают год и квартал выпуска обуви и ее артикул (индекс).

В формованных туфлях (кроме купальных) и в сапогах на геленке подошвы проставляют наименование завода-изготовителя, год и квартал выпуска обуви, фасон и артикул, размер; в купальных туфлях эти обозначения наносятся на внутреннюю сторону подошвы. Кроме того, на стельке туфель и на геленке или подкладке сапог клеймится номер ГОСТа, по которому обувь изготовлена. Производят обувь методами: сборки, штампования и формования.

 

Рис. 1. Технологическая схема производства резиновой обуви

Фототовары

 

Фототовары – это товары, с помощью которых получают черно-белые и цветные фотографии, диапозитивы и демонстрируют их. Черно-белая фотография охватывает способы получения изображений, на которых яркостные и цветовые различия деталей объекта съёмки воспроизводятся чёрным и белым цветом и промежуточными между ними оттенками серого цвета. Черно-белое изображение характеризуется чувствительностью фотоматериала к различным лучам спектра, в результате действия которых в светочувствительном слое возникает скрытое изображение. Черно-белые негативные фотоматериалы обладают иной чувствительностью к цветам, чем зрение человека. Существует естественная чувствительность галогенидов серебра к сине-голубой зоне спектра. При съёмке на черно-белую плёнку эти цвета отличаются друг от друга тональностью. Материалы с такой спектральной чувствительностью называются несенсибилизированными, они непригодны для съёмки многоцветных объектов, т. к. дают значит, искажения в их тонопередаче. Если на несенсибилизированную негативную плёнку снимают, напр., объекты фиолетового и жёлтого цвета, то под воздействием фиолетовых лучей изображение становится чёрным, а под воздействием жёлтых - не проявляется и остаётся прозрачным. При печати позитива (на фотобумагу) фиолетовый цвет будет воспроизведён белым, а жёлтый - чёрным, т. е. произойдёт искажение яркостей объекта при передаче тонов в черно-белой фотографии. Расширение зоны спектр, чувствительности и получение необходимой тональности черно-белых снимков возможно при сенсибилизации фотоматериалов, т. е. введении в их состав спец. веществ - сенсибилизаторов. Благодаря сенсибилизации появляется возможность с помощью полутонов различной плотности дифференцировать и выделять в снимках различные тона изображаемых объектов. Так, изопанхроматические фотоматериалы светочувствительны ко всему видимому спектру - от фиолетовых до красных лучей включительно. Позитивное изображение в черно-белой фотографии может быть получено негативно-позитивным способом или методом обращения изображения. Конечный результат негативно-позитивного способа - фотография на фотобумаге (фототкани, фарфоре и др.), обращаемого - на плёнке (спец. бумаге, пластинках). По виду лабораторно-хим. обработки фотоматериалов можно выделить многоступенный и монованный процессы. Последний предполагает одновременное проявление и фиксирование в одном растворе, что сокращает сроки обработки. Разновидностью одноступенного является диффузионный процесс, позволяющий уже в фотоаппарате практически сразу после съёмки получать позитивное изображение.

Цветная фотография охватывает способы получения изображений, на которых яркостные и цветовые характеристики объекта съёмки воспроизводятся в цветах, приближающихся к натуральным. Разработка трёхслойных фотоматериалов позволила решить задачу получения качеств, цветных изображений как на плёнке, так и на фотобумаге. Это решение базируется на теории трёхкомпонентности цветового зрения и учении о метамерных цветах. В основу положена возможность получения всех цветов путём сложения световых потоков 3 основных цветов (красного, зелёного, синего), взятых в определённых соотношениях (аддитивный синтез цвета), или путём вычитания из белого цвета световых потоков с помощью слоев, избирательно поглощающих свет (субтрактивный способ получения цветного изображения).

Самым распространённым современным способом цветной фотографии является способ получения цветного изображения на многослойных фотоматериалах (цветное изображение образуется в эмульсионном слое за счёт продуктов окисления цветного проявляющегося вещества). Цветное проявление предполагает образование красителя в процессе превращения скрытого фотоизображения в видимое наряду с получением металлического серебряного изображения. Позитивное изображение в цветной фотографии может быть получено негативно-позитивным способом или методом обращения.

Светочувствительные материалы - химические соединения, вещества или биологические светочувствительные материалы, или микроэлектронное устройство произвольной сложности, изготовленное на полупроводниковом кристалле (или фотопленка), которые под действием электромагнитного излучения (в том числе - видимого света) меняют свои структурные или физико-химические свойства. Светочувствительные материалы (СМ) делятся на:

• (СМ), взаимлдействующие с падающими на них лучами электромагнитного излучения только в момент облучения.
• (СМ), взаимлдействующие с падающими на них лучами электромагнитного излучения.
• Фотоматериалы, взаимодействующие с падающими на них лучами электромагнитного излучения (в том числе светового) посредством оптических систем только в момент облучения.
• Фотоматериалы, взаимодействующие с падающими на них лучами электромагнитного излучения (в том числе светового) посредством оптических систем, сохраняющие свои изменения после облучения.

Данные товары в зависимости от назначения классифицируют на группы:

• светочувствительные материалы и фотохимикаты; (фотопленка, фотобумага, фиксаж, усилители, ослабители, виражи).
• фотопринадлежности, лабораторное и монтажное оборудование: (фотоувеличители, электроглянцеватель, фотокинобачки).
• фотографические аппараты;
• проекционная аппаратура: (диапроекторы, фильмопроекторы, кинопроекторы, фильмоскопы, фотоувеличители).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. 1.     Амиров Ю.Д., Печенкин А.Н. Оценка качества продукции и рыночная экономика // Стандарты и качество. 2004 №10. с. 53-55.
2. 2.     Жан М. Рабаи, Ананта Чандракасан, Боривож Николич Цифровые интегральные схемы. Методология проектирования = Digital Integrated Circuits. — 2-ое изд. — М.: «Вильямс», 2007. — С. 912.
3. 3.     Козюлина Н. С. Продавец, контролер-кассир. Дашков и К. 2006 г. 396 стр.
4. 4.     Марданова Э.У.  Организация работы по созданию маркетинговых стратегий и практических действий в торговой сети / Э. У. Марданова    // Маркетинг в России и за рубежом. - 2005.- № 6. - С. 91-98.
5. 5.     Товароведение и организация торговли непродовольственными товарами / Под ред А. Н. Неверова, Т. И. Чалых.        М.     Изд-й центр.       2004. 464с
6. 6.     Черникова Л.П.Охрана труда и здоровья с основами санитарии и гигиены в сфере торговли и коммерции. "Март" 2005, с. 332